激光切管機是一種利用激光技術在管件、型材上進行各種圖形切割的專用機床，是集數控技術、激光切割、精密機械于一體的高新技術產品。具有專業、高速、高精度、高效率、高性價比等特點，是無接觸金屬管材加工行業的首選設備。

激光切管機是管材（圓管、方管、異型管）激光切割的專業設備，由于技術難度比較高，較先是由國外企業推出的產品，而國內相關技術缺乏，能夠做到的廠家并不是狠多。激光切管設備由激光發生器、控制及驅動系統、管材激光切割機床、導光外光路系統、切割頭、工作臺幾家，導軌；氣動回轉夾具、移動回轉夾具、自動上下料裝置、冷水機組、冷干機、穩壓電源等組成。設備控制系統、激光切割機床、激光器以及自動送料裝置一體化，高度集成，具備聯動數控功能。

激光能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割，設備具有高精度，相比傳統的加工手段采用激光管材切割的優勢在于：

速度高：激光可在一分鐘內切割數米管材，幾百倍于傳統的手動方式，這就意味著激光加工具有高效性；

靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設計工作者可以進行復雜的設計，而這在傳統加工手段下是不可想象的；

批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能；

精度高：傳統的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統，由編程軟件完成加工設計，并且一次完成多步加工，精度高。在現代制造業中，精度至關重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。